·设备外观

·设计简述

    实训装置采用工业标准液压阀及工业标准管材、接头，以液压传动典型回路系统为对象，培养学生液压管路和液压元件的拆装与搭建、液压回路系统调试以及回路设计等技能。适合各大职业院校“液压传动”、“液压与气压传动”等专业课程的实训教学。

·主要参数

    1.工作电源：三相四线AC380V±10%  50Hz；
    2.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔＜4000m；
    3.设备容量：≤2.0KVA；
    4.外形尺寸：1540mm×800mm×1000mm；
    5.安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。

·组成及功能

    实训设备由液压泵站、实训桌、电源模块、电气实训模块、液压阀块、测量仪表等组成。
    1.液压泵站
    采用2mm优质冷轧钢板焊接而成，最大容积为90L，油箱上装有变量叶片泵、驱动电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表、L-HL46号液压油，泵站可为系统提供6.3MPa的额定压力。
    变量叶片泵额定压力7MPa．排量8mL/r，转速1420r/min；泵驱动电机额定电压380V，额定功率1.5kW，绝缘等级B。
    2.实训桌
    采用钣金结构与工业铝型材一体化设计，工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台，主要用于安装液压相关元件，型材表面有标准的两道固定槽，两道之间距离为40mm。桌体是有钣金焊接而成，上面有抽屉，用于放置电气实训模块，下面有两扇门柜体结构，可用于存储不用的液压器件，桌体两侧有三极插座和双联插座，可为液压泵站和计算机供电。实训桌用于液压回路器件布局及油路搭建实训。
    3.电源模块
    电源模块配套三只指示灯，三只量程为0-450V的交流电压表，监控装置的输入电压，同时装有三只8A保险丝。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站是否通电。配置卸荷加载控制旋钮开关、急停按钮、控制回路中的DC24V直流电压，以及智能温控仪，控制方式切换旋钮开关，分为手动操作和PLC控制等控制方式
    油箱智能温控仪用于监测油箱的温度，当油箱液压油的温度超过设定温度时，冷却器自动开启，当油箱液压油温度低于设定温度时，冷却器自动停止，起到节能的作用。
    4.电气实训模块
    电气实训模块由DC24V继电器、按钮模块组成。
    面板上有4个DC24V继电器触点及线圈以及6个自锁按钮以及6个点动按钮的触点，方便做继电器控制电路实训或做PLC主令信号输入实训。
    5.液压阀块
    液压阀底板采用45#钢加工而成，表面镀铬处理，且带有弹性插脚的底板，方便固定于铝材槽内，阀板正面的进出油口四周安装有油路接头，并由阀板的四周引出，以方便于实训连接。

·实训项目

1.液压元件安装
    主要包含板式阀、叠加式阀、液压集成块等的安装
2.管路装拆、替换
    管路形式主要有焊接式、卡套式、扩口式等
3.液压回路系统调试实训
    (1)调压回路
    (2)卸荷回路
    (3)方向控制回路
    (4)节流调速回路（进油、回油、旁路）
    (5)快速运动回路
    (6)速度换接回路
4.液压系统回路管路制作（选配）

·配置清单