·设备外观

·设计简述

    数控车床检测及工程创新平台是专门为高等院校、职业院校、职业教育培训机构研制的数控机床维修实训设备，根据机电类行业中数控维修技术的特点，对数控机床电气控制及机械传动进行拆装，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PMC控制、变频器调速控制、伺服驱动控制、冷却电机控制、机械安装等技术，强化了学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，适应于高等院校、职业学院、技师学院、技工学校、中等职业院校用于培养学生掌握数控机床的编程方法，数控机床电气设计、安装、调试、维修等实际动手力，也适用于电工类技能与高技能人才的培训、教学、实验实操、考核、鉴定等使用，尤其适合各类技能比赛的要求。
    数控车床检测及工程创新平台采用模块化设计，主要由电源模块、操作面板模块、变频调速模块、交流伺服模块、电机模块及故障设置模块所组成。该设备采用开放式设计，学员可在设备上进行数控编程、交流伺服的操作、变频器的操作等方面单一技能的操作实训，也能够模拟工业生产现场根据各自情况对系统的控制要求，进行自行设计、组合安装、调试，从而更好培养学生的动手能力和分析能力。同时该设备也为科研人员进一步了解数控机床结构提供了必要的平台。

·主要参数

    1.工作电源：三相四线AC380V±5%  50Hz；
    2.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m；
    3.装置容量：≤5.0KVA；
    4.外形尺寸：主控制柜800mm×600mm×1800mm，
    副控制柜800mm×600mm×1500mm；
    车床1480mm×800mm×1600mm；
    5.安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。

·组成及功能

    数控车床检测及工程创新平台由电气控制主柜、副柜和数控车床实物组成。
    1.电气主柜正面装有数控系统和操作面板，背面安装有网孔板，用以安装变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、空气开关、开关电源、接线端子排、走线槽、航空转接头等，电控柜下方装有变压器。
    2.电气副柜安装有空气开关、接触器、继电器、接线端子、走线槽、航空转接头等，用于电气实操拆装练习。
    3.数控系统模块采用华中HNC-808T数控系统，能满足不同类型机床的实训教学，控制信号均已引至网孔板的接线端子排上。
    该产品是全数字总线式数控装置，采用模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。支持总线式I/O单元，集成手持单元接口，采用CF卡程序存储方式，支持USB、以太网等程序扩展和数据交换功能。采用8.0’’LED液晶显示屏，主要应用于数控车床等。
    4.机床本体包括床身、主轴箱、回转刀架、进给传动系统、冷却系统、润滑系统、机床安全保护系统组成。
    主要规格及技术参数：
    （1）床身最大回转直径：300mm
    （2）拖板最大回转直径：100mm
    （3）最大切削直径：300mm
    （4）最大加工长度：320mm
    （5）X/Y轴最大行程：280mm/320mm
    （6）X/Y轴最小位移单位：0.001mm/0.001mm
    （7）主轴通孔直径：48mm
    （8）拉管通孔直径：40mm
    （9）主轴内径锥度：40°
    （10）尾座套筒锥度：莫氏4号
    （11）主轴转数：150-2200rpm
    （12）机床净重：1000kg
    （13）机床外形尺寸：1480mm×800mm×1600mm

·实训项目

    1.文明生产安全操作技术和数控车床的维护与保养
    2.数控车床实训设备的硬件连接
    3.数控车床基本操作
    4.数控系统基本参数设置
    5.输入输出信号的应用
    6.进给驱动单元的连接与调试
    7.主轴变频器的参数设置及调试
    8.电动刀架控制实训
    9.PMC程序的学习
    10.故障诊断与排除

·配置清单