·设备外观

·设计简述

       实训考核装置采用标准配电柜为主体柜、双面结构，包含如下资源：电源控制、三相交流电源、直流电源、励磁电源、电枢电源、测量仪表、可编程控制器、模拟量模块、编码器、彩色触摸屏、变频器、控制软件、交流接触器、按钮、指示灯、时间继电器、热继电器、行程开关、中间继电器、三相异步电机、直流电机等。适用于本科、专科院校及各类职业教育培训机构的实训教学、考核鉴定。可完成“电工技术”、“工厂电气控制”、机床线路控制“可编程控制技术”、“变频调速技术”等多门课程的实训。装置资源开放，可充分培养学生的实际动手能力，适合当今教育教学中的实训训练。

·主要参数

1、工作电源：三相四线AC380V±10%  50Hz；
2、工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔＜4000m；
3、装置容量：≤1.5KVA；
4、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm；
5、安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。

·组成及功能

实训考核装置主要由控制柜、主控电源面板、实训模块等组成：
（一）控制柜
1、主体部分采用优质钢管和钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑处理，柜体配有4个带刹车万向轮，方便移动和固定，尺寸800mm×600mm×1800mm。
2、控制柜四面门板均可以拆卸，方便实操器件的安装。
3、控制柜内配有照明灯。
（二）主控电源面板
1、配有1只交流电压表、1只交流电流表、电压指示切换开关；控制柜的供电由急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；配有交流电流表，用来监视负载大小。控制柜门的另一面装有1套工业触摸屏。
2、直流电源：
励磁电源：直流220V，具有短路保护。
电枢电源：直流0～220V连续可调电源一路，具有短路保护。
直流稳压电源：24V、0～10V具有短路软截止自动恢复保护功能。
3、交流电源：
设有控制变压器一组，原边380V交流电源输入，变压器副边即可输出220V、12V、6.3V的交流电压。
4、安全保护装置：
提供过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用。
（三）实训模块
用走线槽把内部空间分隔为不同区域，布局合理，所有电气元件接线端子均已引到专用端子排上，学生从端子排上接线、布线，接近工业实际现场，实训特点明显。
1、电器元件（提供满足实训需求的元器件）
提供三相断路器，二相断路器，单相电能表、三相电能表、电流互感器、熔断器（5A）、交流接触器、热继电器、数字式时间继电器、按钮开关（常开、常闭）、急停按钮、行程开关、能耗制动变压器、整流桥、能耗制动电阻、大功率电阻、万能转换开关、旋钮开关、交流电压表、交流电流表、功率因数表等。
2、可编程控制器模块（选配）
选配1：三菱FX3GA-24MR（14路数字量输入/10路数字量输出），模拟量模块FX0N-3A模拟量模块（2入/1出），通信模块，含RS485通信；采用DIN导轨固定安装于电气柜中，SC-09通信编程电缆，GX Developer编程软件、MCGS工控组态软件。
采用三菱第3代标准机型FX3GA-24MR，供电电压AC100～240V，集成14路数字量输入（DC24V,5～7mA，漏型・源型可切换）/10路数字量输出（继电器输出），2路模拟量输入，1 路模拟量输出，内置7680点辅助继电器、2点模拟量电位器，集成USB、RS422接口，可扩展12种特殊模块，支持RS232、RS422、RS485、MODBUS、CC-Lin通讯，配有通信编程电缆。
选配2：采用西门子高性价比小型PLC产品S7-200 Smart CPU SR30，供电电压AC85～264V，集成18路数字量输入（DC24V 4mA，漏型・源型可切换）/12路数字量输出（继电器输出），2路模拟量输入，1 路模拟量输出，内置18KB程序存储器、12KB数据存储器、10KB保持性存储器、6个高速计数器（最大200KHz），集成RS485接口、以太网接口，支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通讯、S7协议通讯、PROFIBUS等通信，配有通信编程电缆。
采用专用导轨固定安装于控制柜内部实训板上，主机开关量、模拟量接线端子均已通过航空插座引到控制柜外部，方便与实训模块的连线。另外还将这些端子通过走线槽引到控制柜内部实训板中的专用端子排上，学生自己动手接线、布线，接近工业实际现场，实训特点明显。
3、变频器模块（选配）
选配1：采用三菱E800系列变频器E820S，功率0.4kW，供电电压1AC～220V，输出频率0.2～400Hz，精度0.01%。集成5路数字量输入，1路继电器输出，1路集电极开路输出，2路模拟量输入（0～5V，0～10V，4～20mA），1路模拟量输出（0～10V）；支持Modbus RTU通讯。具有通用磁通矢量控制、V/F控制、最佳励磁控制；具备欠电压、过电压、过载、接地故障、短路、堵转、缺相、电机过温、变频器过温、参数错误等保护功能。
选配2：采用西门子基本型变频器V20，功率0.37kW，供电电压1AC～230V，输出频率0～550Hz，精度0.01Hz。带有RS485通信接口，集成4路数字量输入，2路继电器输出，2路模拟量输入（±10V，0～10V，0～20mA，12位分辨率），1路模拟量输出（0～20mA）；具有线性V/F控制、平方V/F控制、可编程多点设定V/F控制，磁通电流控制、电压/频率控制等工作模式；可进行PID控制、BICO功能、多脉冲高转矩启动模式、单脉冲高转矩启动模式、防堵模式、多泵控制、弹性电压提升控制、摆频功能、滑差补偿、双斜坡、PWM调制；具备霜冻保护、冷凝保护、气穴保护、动能缓冲、负载故障检测功能。
4、工业触摸屏模块
配有7英寸触摸屏；DC24V供电，彩色触摸屏，配有通信下载编程电缆，触摸屏与变频器通信电缆，触摸屏与PLC通信电缆，触摸组态软件。
5、直流开关电源模块
配有一只24V开关电源模块，用于给触摸屏进行供电。
6、直流调速模块
直流电机调速控制实训组件；由专用驱动模块、隔离电路等组成。
7、PMC-06不锈钢电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表（含1024光电编码器），带有电压反馈和脉冲反馈。
8、三相异步电机(带速度继电器)：ENE24-1一只，380V/Δ、100W。
9、直流电动机：EME15一只，DC220V、80W。

·实训项目

（一）可编程控制技术
1、PLC控制三相异步电机电机启停
2、PLC控制三相异步电机电机顺序启停
3、PLC控制三相异步电机点动和自锁控制
4、PLC控制三相异步电机Y-Δ启动控制
5、PLC控制三相异步电动机正反转控制
6、PLC控制三相异步电机带限位自动往返控制
（二）变频调速技术
1、变频器功能参数设置与操作（面板操作）
2、变频器功能参数设置多段速度选择变频调速
3、基于PLC控制的多段速度选择变频调速
4、基于PLC通信方式的多段速度选择变频调速
5、电位器控制变频器外部电压调速
6、基于PLC模拟量方式的变频器调速
7、基于PLC通信方式的变频器开环调速
（三）触摸屏技术
1、触摸屏组态控制三相异步电机启停
2、触摸屏组态控制三相异步电机正反转
3、触摸屏组态控制三相异步电机运行时间
4、触摸屏组态控制变频器调速
5、触摸屏组态控制直流电机调速
（四）低压电气实训
1、三相异步电动机接触器自锁控制线路
2、三相异步电动机接触器点动控制线路
3、三相异步电动机的多地控制
4、接触器联锁的正反转控制线路
5、按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路
6、双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
7、三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路
8、三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路
9、Y-△启动自动控制线路
10、单向减压启动及反接制动控制线路
11、能耗制动的控制线路
12、三相异步电动机的顺序控制
13、工作台自动往返控制线路
14、单相电度表直接/间接接线
15、单相电度表经电流互感器的接线
16、三相三线电度表直接接线
17、电压表、电流表安装电路
18、一只电流互感器用于单相回路的接线
19、电流互感器与电流表配用接线
20、万能转换开关和电压表测量电压接线
（五）直流电机调速技术
1、直流电机的启停控制
2、直流电机PWM调速
3、直流电机外部电位器调速
4、基于PLC模拟量直流电机闭环调速系统

·配置清单

序号	名称	型号规格	数量	备注
1	控制柜	800mm×600mm×1800mm	1套
2	主机	FX3GA-24MR/S7-200 SMART，CPU SR30	1只	选配
3	模拟量模块	FX0N-3A/EM AM03	1只
4	变频器	FR-E820-0.4K-CH/V20 0.37KW	1只	选配
5	触摸屏	TPC7032KT	1只
6	直流调速器	HWK2-220	1只
7	电器元器件	空气开关、交流接触器、热继电器、按钮、指示灯等	1套
8	相异步电机(带速度继电器)	ENE24-1一只，380V/Δ、100W	1台
9	直流电动机	EME15一只，DC220V、80W。	1台
10	挂板及其他配件	与设备配套	1套
11	配套资料	实训指导书、光盘	1套