SKPMC-28型 网络型可编程控制器实训装置
所属类别:单片机·PLC系列

·设备外观
·设计简述
实训装置主要由网孔板架、PLC实训组件、触摸屏实训组件、步进实训组件、伺服实训组件等组成,可直观地进行PLC的基本指令练习、PLC技术的应用模拟等实训内容。实训装置适用于学生对 PLC 的编程学习、触摸屏控制、组态软件控制与监控、实物对象设计及控制设计及工业元器件的认识与使用等,能满足大中专院校可编程控制器技术的教学、课程设计和毕业设计。·主要参数
1.工作电源:三相四线AC380V±10% 50 Hz;2.工作环境:-10℃~40℃ 相对湿度≤90%(25℃);
3.外形尺寸:1000mm×600mm×1900mm ;
4.装置容量:≤1.5KVA;
5.安全保护:具有接地、漏电压、漏电流保护功能,安全指标符合国家标准。
·组成及功能
1.网孔板框架主体部分用优质钢管和钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚处理,下面装有4个万向轮,方便移动和固定;网孔板用1.5mm厚钢板激光切割而成,用5mm长孔加工,用以安装模拟模块、可编程控制器、主令电器、线槽等。
2.电源模块
有漏电保护器,三相380V交流电,24V直流电源,电源输出处有保险丝保护。
提供直流电流表:采用交流AC220V供电,测量范围:0~5A,测量频率范围:20~60Hz。工业级柜装,精度:0.5级;功能按键:自动/手动按键,档位1,档位2,档位3,档位4,锁存/确认键(5A-2A-200mA-20mA-锁存);电流输出:4~20mA;继电器报警输出口,支持工业标准RS485通信网络接口及协议。
提供直流电压表:采用交流AC220V供电,测量范围 0~500V,测量频率范围:20~60Hz。工业级柜装,精度:0.5级;功能按键:自动/手动按键,档位1,档位2,档位3,档位4,锁存/确认键(500V-200V-20V-2V-锁存);电流输出:4~20mA;继电器报警输出口,支持工业标准RS485通信网络接口及协议。
4.模拟模块
提供两个模块放置位置,通过特殊接线端子和PLC互相连接布线,支持装配流水线、十字路口交通灯、水塔水位、天塔之光、自动送料装车、四节传送带、三层电梯等模拟挂箱的使用和编程,实现PLC基础应用学习训练。
5.PLC实训组件
PLC采用西门子高性价比小型PLC产品S7-200 Smart CPU SR20,供电电压AC85~264V,集成12路数字量输入(DC24V 4mA,漏型・源型可切换)/8路数字量输出(继电器输出),内置12KB程序存储器、8KB数据存储器、10KB保持性存储器、6个高速计数器(最大200KHz),集成RS485接口、以太网接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通讯、S7协议通讯、PROFIBUS等通信,配有通信编程电缆。
配有2个EM AM03模拟量输入模块;2个EM DP01 PROFIBUS-DP模块。
采用西门子紧凑型PLC产品S7-1200 CPU1215C DC/DC/DC,供电电压DC20.4~28.8V,集成14路数字量输入(DC24V 4mA,漏型・源型可切换),10路数字量输出(晶体管源型输出),2路模拟量输入(仅支持0~10V,10位分辨率),2路模拟量输出(仅支持0~20mA,10位分辨率),内置125KB工作存储器/4MB负载存储器/10KB保持性存储器、6个高速计数器(最大100KHz),4轴高速脉冲输出(最大100KHZ),集成2个以太网接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7协议通讯、PROFIBUS、PROFINET等通信,配有通信编程电缆。
配有1个CM 1243-5的通讯模块。
7.触摸屏实训组件
采用西门子TP系列产品TP700触摸屏,要求供电电压DC19.2~28.8V,7寸,项目内存12MB ,变量2048,分辨率800×480,1600万色,处理器不低于X86,集成profinet、profibus、USB等接口,能够使学员了解工业触摸屏的功能及使用方法、掌握与PLC之间的通信知识,并掌握复位、置位、交替等功能键、图形(曲线)显示、动态画面跟踪在触摸屏中的实现方法。要求可以和PLC组件PROFINET网络。
8.电机拖动控制实训组件
安装有3个交流接触器,1个时间继电器,3个按钮等,可以完成电机拖动控制实训实操训练。
9.步进电机实训装置
配有步进电机驱动器,电机、传感器、滑轮,极限开关、皮带、定位杆等工业实际产品的器材等。
10.伺服电机实训装置
配有中惯量 100W 高性能交流伺服电机及驱动器,磁性绝对值编码器,转速3000r/min,最大扭矩 1.1NM,可配行星精密减速机 PLF 等、传感器、滑轮,极限开关、皮带、定位杆等工业实际产品的器材等。
·实训项目
(一)PLC基本技能实操1.PLC认知实训
2.抢答器控制
3.音乐喷泉控制
4.十字路口交通灯控制
5.装配流水线控制
6.天塔之光控制
7.水塔水位控制
8.四节传送带控制
9.自动配料装车控制
10.液体混合控制
11.数码显示控制
12.步进电动机控制
13.电机星/三角换接起动控制
14.温度PID控制
(二)变频器实训项目
1.变频器功能参数设置与操作
2.外部端子点动控制
3.多段速度选择变频器调速
4.外部模拟量(电压/电流)方式的变频调速
5.基于PLC数字量方式多段速控制
(三)触摸屏基本技能实操
1.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
2.基于触摸屏控制方式的数码显示控制
(四)PLC控制步进电机和伺服电机
1.步进电机控制实训
2.伺服电机控制实训
(五)PLC通讯基本介绍
1.200 SMART PLC之间的s7通信
2.SMART PLC与S7-1200PLC之间的S7通信
3.SMART PLC与s7-1200PLC之间的DP通信
4.1200PLC与G120变频器的PROFIBUS通讯