SKLAC-14型 四层透明电梯实训考核装置
所属类别:智能建筑系列

·设备外观
·设计简述
考核装置融合了电气控制技术、门禁安防技术、网络通讯技术、智能传感器检测技术等多种技术为一体的电梯控制技术实训考核装置,具有功能丰富、实训技能点全面的特点,能有效锻炼学生的动手能力。本套四层透明电梯实训装置采用模块化设计。电梯电气控制实训装置汇聚了现代流行的电梯全部电气控制和安全管理手段,老师可以根据教学需要对学生进行电梯结构与原理剖析教学、电梯电气控制回路装置实训、电梯电气控制回路改装实训,电梯门禁技术练习和电梯设备管理实训,可以对不同层次的学生开设不同的实训内容或者同一批学生不同时期的课题项目实训,还可以将其他学科的技术运用到本装置中进行实训教学和研究(如:机电一体化技术、门禁控制技术)。
·主要参数
1. 工作电源: 三相四线AC380V±10% 50Hz;2. 工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤90% (25℃)海拔<4000m ;
3. 额定电流:≤4A;
4. 装置容量: ≤2.0KVA;
5. 电梯楼层:4层;
6. 电梯供电控制系统柜: 800mm ×600mm × 1800mm;
7. 实训考核单元系统柜: 800mm×600mm ×1800mm;
8. 电梯摸拟升降系统柜: 900mm × 600mm×2280mm;
9.安全保护:具有接地、漏电压、漏电流保护,安全指标符合国家标准。
·组成及功能
(一)系统组成1.电梯机房部分:曳引减速机、曳引电动机、制动器、曳引轮、限速器、旋转编码器。
2.电梯井道部分:导轨、对重机构、轿厢(门机机构、安全钳、导靴、照明灯、风扇)、层门、楼层召唤指示控制器、曳引绳、导向轮、一层平层感应器(计数复位)、上(下)限位开关、上(下)极限开关、随行电缆、轿厢控制器、缓冲器。
3.电梯电气控制部分:电梯控制柜2套,电源空气开关(漏电脱扣器)、驱动电源、电梯控制器、LED显示板、接线端口电路板、报警蜂鸣器。
4.电气控制柜
主体部分采用优质钢管和钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑处理,柜体配有4个带刹车万向轮,方便移动和固定。
控制柜四面门板均可以拆卸,方便实操器件的安装。
控制柜内部配有器件安装板,采用1.5mm钢板激光切割而成,网孔板采用5mm长孔加工,用以安装电梯控制器、交流接触器、继电器、保险丝座、空气开关、开关电源、接线端子排、走线槽、航空转接头等电气元件。
控制柜和实训对象之间通过航空电缆进行电气连接。
(二)系统各模块功能
1.超速安全保护系统
当电梯发生意外事故时,轿厢超速或高速下滑(如钢丝绳折断,轿顶滑轮脱离,曳引机蜗轮蜗杆合失灵,电机下降转速过高等原因)。这时,限速器就会紧急制动,通过安全钢索及连杆机构,带动安全钳动作,使轿厢卡在导轨上而不会下落。
2.轿厢、对重用弹簧缓冲装置
缓冲器是电梯极限位置的安全装置,当电梯因故障,造成轿厢或对重蹲底或冲顶时(极限开关保护失效),轿厢或对重撞击弹簧缓冲器,由缓冲器吸收电梯的能量,从而使轿厢或对重安全减速直至停止。
3.门安全触板保护装置
在轿厢门的边沿上,装有活动的安全触板。当门在关闭过程中,安全触板与乘客或障碍物相接触时,通过与安全触板相连的联杆,触及装在轿厢门上的微动开关动作,使门重新打开,避免事故发生。
4.上、下限位开关:
在电梯井道的上、下端部安装此开关,并且安装在上、下极限开关之内,起目的在于保护较箱不超出此范围,如果超出上限位或下限位,则电机自动停止,不再工作,跟上、下极限开关区分在于此开关不会掉电。
5.厅门自动闭合装置
电梯层门的开与关,是通过装在轿门上的门刀片来实现的。每个层门都装有一把门锁。层门关闭后,门锁的机械锁钩啮合,此时电梯才能启动运行。
6.层门连锁开关:
当所有层的门都关闭时,电梯可以升降,若有一层的层门开着,电梯即不能运行。
7.终端极限开关安全保护系统
在电梯井道的顶层及底层装有终端极限开关。当电梯因故障失控,轿厢发生冲顶或蹲底时,终端极限开关动作,发出报警信号并切断控制电路,使轿厢停止运行。
8.电梯控制器
项目 | 规格 | ||
基本规格 | 最高频率 | 99Hz | |
载波频率 | 2K~16K(Hz);根据负载特性,可以自动调整载波频率 | ||
电机控制方式 | 闭环矢量控制 | ||
启动转矩 | 0.5Hz/180%(开环矢量控制); 0Hz/200%(闭环矢量控制) | ||
调速范围 | 1:100(开环矢量控制) |
1:1000 (闭环矢量控制) 1:50(V/F控制) |
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稳速精度 | ±0.5%(开环矢量控制) | ±0.05%(闭环矢量控制) | |
转矩控制精度 | ±5%(闭环矢量控制) | ||
过载能力 | 150%额定电流60秒;200%额定电流1秒 | ||
电机调谐 | 带负载调谐;无负载调谐 | ||
距离控制 | 可以灵活调整平层位置的直接停靠方式 | ||
加减速曲线 | N条曲线自动生成 | ||
电梯强迫减速 | 新颖可靠的强迫减速功能,自动识别减速架位置 | ||
井道自学习 | 采用32位数据,精确记录井道位置 | ||
平层调整 | 灵活易行的平层调整功能 | ||
启动转矩补偿 | 可以配合称重传感器匹配合适的启动预转矩,也可以启用无称重预转矩自适应功能 | ||
测试功能 | 便捷的方式实现多种电梯调试功能 | ||
故障保护 | 多类别完善的电梯故障处理功能 | ||
上电外围设备安全自检 | 可实现上电对外围设备进行安全检测如接地、短路等 | ||
状态监控 | 根据各个反馈信号判断电梯的工作状态,确保电梯工作正常 | ||
PG 卡接口 | 编码器线缆接到 PG 卡上 | ||
操作面板 | 5位LED显示,可显示功能参数、运行速度、母线电压等参数 | ||
小键盘 | 3 位 LED 显示,可实现部分调试控制器 | ||
环境 |
海拔高度 | 低于 1000m(高于 1000m 每 100m 降额 1%) | |
环境温度 | - 10℃~+ 50℃(环境温度在 40℃以上,请降额使用) | ||
湿度 | 小于95%PH,无水珠凝结 | ||
振动 | 小于5.9米/秒2(0.6g) | ||
存储温度 | -20℃~+60℃ |
·实训项目
1.电梯电气照明回路的连接与调试实训2.电梯电气安全回路的连接与调试实训
3.电梯电气控回路的连接与调试实训
4.一体化控制器MPRE操作面板的使用实训
5.电梯曳引机组的连接与调试实训
6.基本参数设置和异步电机静态调谐实训
7.检修回路接线实训
8.电梯相关参数与井道自学习实训
9.电梯一体化控制器故障码的查询与检修
10.电梯门禁控制系统安装调试实训
11.电梯电气控制系统综合安装调试实训